Çdo lidhës punon me energji elektrike, gjë që mund të shkaktojë zjarr, kështu që lidhësi duhet të jetë rezistent ndaj zjarrit.Rekomandohet të zgjidhni lidhësin e fuqisë i cili është bërë nga materiale frenuese të flakës dhe vetë-shuarëse.
Parametri mjedisor përfshin temperaturën, lagështinë, ndryshimin e temperaturës, presionin atmosferik dhe mjedisin e korrozionit.Meqenëse mjedisi i transportit dhe ruajtjes ka ndikim të rëndësishëm në lidhësin, zgjedhja e lidhësit duhet të bazohet në mjedisin aktual.
Konektorët mund të klasifikohen në lidhës me frekuencë të lartë dhe lidhës me frekuencë të ulët bazuar në frekuencë.Gjithashtu mund të klasifikohet në bazë të formës në koncetor të rrumbullakët dhe lidhës drejtkëndor.Sipas përdorimit, lidhësit mund të përdoren në bordin e printuar, kabinetin e pajisjeve, pajisjet e zërit, lidhësin e energjisë dhe përdorime të tjera të veçanta.
Lidhja e paraizoluar quhet edhe kontakti i zhvendosjes së izolimit, i cili u shpik në vitet 1960 në SHBA. Ka karakteristika si besueshmëria e lartë, kosto e ulët, e lehtë për t'u përdorur, etj. Kjo teknologji është përdorur gjerësisht në lidhësin e ndërfaqes së bordit.Është i përshtatshëm për lidhjen e kabllit me shirit.Nuk ka nevojë të hiqet shtresa izoluese në kabllo, sepse ajo mbështetet në sustën e kontaktit në formë U, e cila mund të depërtojë në shtresën izoluese, të bëjë që përcjellësi të futet në brazdë dhe të mbyllet në brazdë të pranverës së kontaktit, në mënyrë që të sigurojë përçueshmëri elektrike. ndërmjet përçuesit dhe susta e gjetheve është e ngushtë.Lidhja e para-izoluar përfshin vetëm mjete të thjeshta, por kërkohet kabllo me matës të vlerësuar të telit.
Metodat përfshijnë saldimin, saldimin me presion, lidhjen me tel, lidhjen e paraizoluar dhe fiksimin me vidë.
Temperatura e punës varet nga materiali metalik dhe materiali izolues i lidhësit.Temperatura e lartë mund të shkatërrojë materialin izolues, i cili redukton rezistencën e izolimit dhe rezistencën e izolimit ndaj tensionit të provës;Tek metali, temperatura e lartë mund të bëjë që pika e kontaktit të humbasë elasticitetin, të përshpejtojë oksidimin dhe ta bëjë materialin e veshjes të kthehet në metamorfik.Në përgjithësi, temperatura e mjedisit është midis -55.
Jeta mekanike është koha totale për t'u futur dhe shkëputur nga priza.Në përgjithësi, jeta mekanike është midis 500 dhe 1000 herë.Përpara arritjes së jetëgjatësisë mekanike, rezistenca mesatare e kontaktit, rezistenca e izolimit dhe tensioni i provës që i reziston izolimit nuk duhet të kalojë vlerën e vlerësuar.
Lidhësi industrial i ndërfaqes së bordit ANEN ka adoptuar strukturën e integruar, klientët mund të ndjekin lehtësisht madhësinë e vrimës në specifikim për të trepanuar dhe fiksuar.
Formimi me injektim të metalit (MIM) është një proces përpunimi i metaleve në të cilin metali me fuqi të imët përzihet me material lidhës për të krijuar një "furnizues" që më pas formohet dhe ngurtësohet duke përdorur derdhje me injeksion.Është një teknologji e lartë që është zhvilluar me shpejtësi gjatë këtyre viteve.
Jo, lidhësi mashkull i IC600 është testuar nën.
Materialet përfshijnë tunxh H65.Përmbajtja e bakrit është e lartë dhe sipërfaqja e terminalit është e mbuluar me argjend, gjë që rrit në masë të madhe përçueshmërinë e lidhësit.
Lidhësi i energjisë ANEN mund të lidhet dhe shkëputet shpejt.Mund të transferojë energji elektrike dhe tension në mënyrë të qëndrueshme.
Lidhësit industrialë janë të përshtatshëm për stacionin elektrik, makinën e gjeneratorit të urgjencës, njësinë e energjisë, rrjetin elektrik, skelë dhe miniera, etj.
Procedura e kyçjes: Shenjat në prizë dhe prizë duhet të rreshtohen.Futeni spinën me fole deri në ndalesë, më pas futeni më tej me presion boshtor dhe kthejeni njëkohësisht djathtas (duke parë nga spina në drejtimin e futjes) derisa bllokimi i bajonetës të fiksohet.
Procedura e shkëputjes: Shtyjeni spinën më tej dhe kthehuni majtas në të njëjtën kohë (bazuar në drejtimin kur futni) derisa shenjat në priza të shfaqen në vijë të drejtë, më pas nxirreni spinën.
Hapi 1: futni majën e gishtit të provës së gishtit në pjesën e përparme të produktit derisa të mos mund të shtyhet.
Hapi 2: futni polin negativ të multimetrit në pjesën e poshtme të produktit derisa të arrijë në terminalin e brendshëm.
Hapi 3: përdorni polin pozitiv të multimetrit për të prekur provën e gishtave.
Hapi 4: nëse vlera e rezistencës është zero, atëherë prova e gishtit nuk arriti në terminal dhe testi kalon.
Performanca mjedisore përfshin rezistencën ndaj temperaturës, rezistencën ndaj lagështirës, dridhjet dhe ndikimin.
Rezistenca ndaj nxehtësisë: temperatura më e lartë e punës për lidhësin është 200.
Forca e ndarjes me një vrimë të vetme i referohet forcës ndarëse të pjesës së kontaktit nga e palëvizshme në motorike, e cila përdoret për të përfaqësuar kontaktin midis kunjit të futjes dhe prizës.
Disa terminale përdoren në mjedise me dridhje dinamike.
Ky eksperiment përdoret vetëm për të testuar nëse rezistenca e kontaktit statik është e kualifikuar, por nuk është e garantuar të jetë e besueshme në mjedisin dinamik. Dështimi i menjëhershëm i energjisë mund të shfaqet edhe në lidhësin e kualifikuar në testin e mjedisit simulues, kështu që për disa kërkesa të besueshmërisë së lartë të terminaleve, është më mirë të kryhet testi dinamik i dridhjeve për të vlerësuar besueshmërinë e tij.
Kur zgjidhni terminalin e instalimeve elektrike, duhet të dalloni me kujdes:
Së pari, shikoni pamjen, produkti i mirë është si një punë dore, që i jep njeriut ndjenja të gëzuara dhe të këndshme;
Së dyti, përzgjedhja e materialeve duhet të jetë e mirë, pjesët e izolimit duhet të jenë prej plastike inxhinierike rezistente ndaj flakës dhe materialet përcjellëse nuk duhet të jenë prej hekuri.Më e rëndësishmja është përpunimi i fijeve.Nëse përpunimi i fillit nuk është i mirë dhe momenti i rrotullimit nuk arrin standardin, funksioni i telit do të humbasë.
Ka katër mënyra të thjeshta për të testuar: vizuale (kontrolloni pamjen);sasia e peshës (nëse është shumë e lehtë);duke përdorur zjarrin (rezistent ndaj flakës); provoni rrotullimin.
Rezistenca e harkut është aftësia për të përballuar harkun e një materiali izolues përgjatë sipërfaqes së tij në kushte të përcaktuara testimi. Në eksperiment, përdoret për të shkëmbyer tension të lartë me rrymë të vogël, me ndihmën e harkut elektrik midis dy elektrodave, i cili mund të vlerësojë rezistenca e harkut të materialit izolues, bazuar në kohën që kushton për të formuar shtresën përçuese në sipërfaqen e.
Rezistenca në djegie është aftësia për t'i rezistuar djegies së një materiali izolues kur ai është në kontakt me flakën. Me aplikimin në rritje të materialeve izoluese, është më i rëndësishëm përmirësimi i rezistencës ndaj djegies së izolatorit dhe përmirësimi i rezistencës së materialeve izoluese nëpërmjet të ndryshme do të thotë.Sa më e lartë të jetë rezistenca ndaj zjarrit, aq më e mirë është siguria.
Është sforcimi maksimal në tërheqje që përballet nga kampioni në provën e tërheqjes.
Është testi më i përdorur dhe më përfaqësues në testin për vetitë mekanike të materialeve izoluese.
Kur temperatura për pajisjet elektrike është më e lartë se temperatura e dhomës, teprica quhet rritje e temperaturës.Kur ndizet, temperatura e përcjellësit do të rritet derisa të jetë e qëndrueshme.Kushti i stabilitetit kërkon që diferenca e temperaturës të mos kalojë 2.
Rezistenca e izolimit, rezistenca ndaj presionit, djegshmëria.
Testi i presionit të topit është rezistenca ndaj nxehtësisë.Vetitë e qëndrueshmërisë termodurike do të thotë materiale, veçanërisht termoplastika ka veti kundër goditjes termike dhe kundër deformimit në kushte të ngrohjes.Rezistenca ndaj nxehtësisë e materialeve në përgjithësi verifikohet nga testi i presionit të topit.Ky test vlen për materialin izolues që përdoret për të mbrojtur trupin e elektrizuar.